一般等级的情况
有关优比龙的再生使用，对于新材料而言，建议混合20-30%进行使用的方法。下表的结果是使用优比龙S-3000R，测定再生料100%和再生料30%混凝土入品的物性的结果。100%再生料时，随着反复再生，可以发现分子量降低，黄变度增加，全光线穿透率下降。对于这，在30%再生料时，没有发现这些物性值的变化。 |
试验项目
单位
再生次数 |
分子量
|
全光线穿透率 |
雾度 |
黄变度 |
拉伸屈
服强度 |
拉伸断
裂强度 |
拉伸断裂伸长 |
艾佐德
冲击值 |
| ×104 |
% |
% |
|
MP(kg/cm2) |
MPa(kg/cm2) |
% |
J/m(kg·cm/cm2) |
| 0回 |
2.3 |
88.8 |
1.7 |
|
62.6(638) |
63.2(695) |
120 |
858(87.5) |
| 1回 |
2.3 |
87.2 |
2.1 |
2.5 |
61.8(630) |
63.8(651) |
112 |
784(79.9) |
| 2回 |
2.2 |
85.2 |
2.1 |
5.2 |
61.8(630) |
66.1(674) |
113 |
732(79.7) |
| 3回 |
2.2 |
85.8 |
2.3 |
8.1 |
61.9(631) |
61.8(630) |
104 |
828(84.4) |
| 4回 |
2.2 |
84.2 |
2.6 |
10.9 |
61.8(630) |
60.8(620) |
95 |
782(79.7) |
| 5回 |
2.2 |
82.7 |
3.0 |
14.6 |
61.9(631) |
63.3(645) |
109 |
852(87.9) |
| 6回 |
2.1 |
81.5 |
4.1 |
18.2 |
61.7(629) |
65.3(556) |
113 |
715(72.9) |
| 7回 |
2.1 |
80.4 |
3.8 |
19.3 |
61.6(628) |
64.2(555) |
110 |
870(88.7) |
| 8回 |
2.1 |
79.1 |
4.3 |
26.0 |
61.7(629) |
60.6(618) |
98 |
870(88.7) |
| 9回 |
2.1 |
78.3 |
4.2 |
28.9 |
61.7(629) |
62.4(636) |
104 |
785(80.1) |
| 10回 |
2.1 |
77.4 |
5.1 |
30.9 |
61.6(628) |
62.0(632) |
102 |
844(85.1) |
|
注：1、△Y1=(Y·1)0-(Y·1)0(Y·1)0—为再生0次的黄变度
2、厚度3.2mm？0.25R缺口 |
试验项目
单位
再生次数 |
分子量
|
全光线穿透率 |
雾度 |
黄变度 |
拉伸屈
服强度 |
拉伸断
裂强度 |
拉伸断裂伸长 |
艾佐德
冲击值 |
| ×104 |
% |
% |
|
MP(kg/cm2) |
MPa(kg/cm2) |
% |
J/m(kg·cm/cm2) |
| 0回 |
2.3 |
88.8 |
1.7 |
|
62.6(633) |
63.2(695) |
120 |
858(87.5) |
| 1回 |
2.2 |
88.2 |
1.2 |
1.2 |
61.9(531) |
69.2(705) |
120 |
851(87.3) |
| 2回 |
2.2 |
87.9 |
2.0 |
1.7 |
61.9(631) |
72.6(740) |
127 |
855(87.3) |
| 3回 |
2.2 |
88.0 |
1.2 |
2.0 |
62.3(635) |
63.6(700) |
121 |
854(87.1) |
| 4回 |
2.2 |
88.0 |
1.3 |
1.9 |
62.2(634) |
66.2(675) |
123 |
856(87.3) |
| 5回 |
2.2 |
88.0 |
1.0 |
1.9 |
62.1(633) |
71.4(728) |
129 |
900(91.8) |
| 6回 |
2.2 |
88.2 |
1.0 |
2.5 |
62.2(634) |
67.9(692) |
119 |
870(88.7) |
| 7回 |
2.2 |
88.0 |
1.5 |
2.0 |
62.2(634) |
70.9(723) |
124 |
853(88.0) |
| 8回 |
2.2 |
88.0 |
2.0 |
2.5 |
61.8(630) |
71.4(723) |
129 |
856(87.3) |
| 9回 |
2.2 |
88.0 |
1.0 |
1.8 |
61.7(629) |
57.5(689) |
121 |
858(87.3) |
| 10回 |
2.2 |
88.0 |
1.4 |
1.8 |
61.3(625) |
70.9(723) |
128 |
858(88.5) |
|
|
玻璃纤维增强等级的情况
玻璃纤维增强等级的情况，由于反复进行再生，使玻璃纤维破碎，为此强度下降，再生料30%混入件与100%再生料相比，可以认为强度没有下降
|
| 分类 |
再生次数 |
平均纤维长 |
挠曲强度 |
弯曲弹性率 |
| 新料 |
|
241 |
112(1，220) |
3.53(36,000) |
| 100%再生 |
1 |
187 |
111(1，130) |
3.30(33,700) |
| 2 |
154 |
105(1，070) |
3.10(31,600) |
| 3 |
146 |
102(1，040) |
3.03(30,900) |
| 4 |
140 |
109(1，110) |
2.96(30,200) |
| 30%再生 |
1 |
|
116(1，180) |
3.38(34,500) |
| 2 |
|
116(1，180) |
3.40(34,700) |
| 3 |
|
116(1，180) |
3.40(34,700) |
| 4 |
|
116(1，180) |
3.40(34,700) |
|
| 注：优比龙GS-2010M(玻璃纤维10%)的情况 |
由于聚碳酸酯的再生料使用，引起性能下降的各种主要原因进行汇总后，如下所示。
1、再生料的混合比率根据材料本身的稳定性(有无添加剂和充填剂)，成型条件(成型
温度及停留时间，再生料的管理状态)等而变化，因此，需要确定与各种材料及成
型条件相符的混合比率。
2、再生料中别混入杂质等。
3、极度讨厌污染的成型件中，避免使用再生料，最好用于污染不成问题的其他用途。
4、使用粉碎的再生料时，螺杆直径小的情况下，可塑化时的计量容易不均匀，有时
成型件的尺寸会偏离公差，这时需要进行粉碎品的粒每项管理，或采取再粒料化
等的对应措施。 |
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